Технология производства древесного наполнителя
Изготовление древесного наполнителя включает несколько важных этапов, обеспечивающих высокое качество конечного продукта. Процесс начинается с тщательного отбора сырья — используется древесина хвойных и лиственных пород, преимущественно отходы деревообрабатывающей промышленности, что делает производство экономически выгодным и экологичным. Сырье проходит первичную очистку от коры, металлических включений и других посторонних примесей.
Далее древесина измельчается до получения опилок необходимой фракции. На этом этапе важен контроль размера частиц — от этого зависит впитывающая способность и удобство использования наполнителя. Полученные опилки подвергаются термической обработке в специальных сушильных камерах, где влажность сырья снижается до оптимальных 8-12%.
Ключевой этап производства древесного наполнителя — гранулирование или прессование. Сухие опилки под высоким давлением формируются в цилиндрические гранулы диаметром 6-8 мм. Готовые гранулы охлаждаются, просеиваются для удаления мелкой фракции и пыли, после чего упаковываются в мешки различного объема. Производитель наполнителей древесных Лигнум Ресурс использует многоступенчатый контроль качества на каждом этапе, что гарантирует стабильность характеристик продукции.
Классификация и применение
Древесный наполнитель оптом от компании Лигнум Ресурс представлен в нескольких категориях, различающихся по назначению и физическим характеристикам:
По типу продукции:
- гранулированный наполнитель (пеллеты);
- стружечный наполнитель;
- опилочный наполнитель мелкой фракции.
Древесный кошачий наполнитель оптом пользуется особенным спросом среди владельцев зоомагазинов и питомников. Продукт полностью безопасен для животных, не вызывает аллергии, легко утилизируется и может компостироваться. Гранулы быстро впитывают влагу, увеличиваясь в объеме в 2-3 раза, и эффективно блокируют неприятные запахи благодаря естественным свойствам древесины.
